漆霧清理整體運用(yong)手洗的(de)途徑清理印(yin)刷廢氣中(zhong)的(de)漆霧。

新鮮空氣過濾層后，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經氣水分離后，潔凈的空氣經排風(feng)管平臺送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環水池，通過凝聚凈化（水中定期添用凝聚劑）后由循環泵送入到噴漆室循環使用，漂浮的漆渣定期撈出后回收或焚燒處理。　　

漆渣處理：水槽內的漆渣定期由人工集中存放和處理；水槽內的水中每天經測試后加入適量的凝聚劑。人工加水補充，循環使用，暫不排放。

廢氣排(pai)放處(chu)里體統本處(chu)理裝置設(she)備(bei)是跟據過(guo)濾基本原理的設(she)計的，即過(guo)濾精煉法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。此時需將活性炭取出，更換新的活性炭。飽和的活性炭可到固廢處理廠進行脫附處理。

吸附箱體

 內(nei)窗(chuang)抗(kang)逆性炭(tan)(tan)層及不同氣(qi)旋區域劃分器等(deng)，以精濃(nong)凈化處理(li)有(you)機(ji)肥料煙氣(qi)，是整體的試驗裝置的重(zhong)點(dian)機(ji)件(jian)及本質加(jia)工過程(cheng)，抗(kang)逆性炭(tan)(tan)由格子裝填(tian)，調換相(xiang)當(dang)便(bian)。

加熱裝置：采用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置50套加熱系統，考慮到使用的實際情況，每套采用3支1kw的遠紅外發生器，并分多路控制，便于更安全的控制和使用。功率150KW，熱交換率達到95%以上。

自動空調配置系統的

在室體(ti)側部的(de)安裝1大風(feng)機，對(dui)烘干設(she)備酒店(dian)(dian)內(nei)的(de)空(kong)氣(qi)去攪拌機，使(shi)酒店(dian)(dian)內(nei)屋內(nei)溫度不規則。

電控系統：

根據該設備生產特點，控制系統采用就近式原則設置。設備采用國內的電子原裝器件組裝的智能控制箱，控制箱具有精度和、功能全、操作方便、安全可靠等特點。

各電機回路中配有低壓斷路器、熱繼電器等保護元件，進行電機短路保護和過載保護。

所有設備的控制采用單獨控制系統，電控設備中的主要電控元器件采用國內外名牌產品，質量可靠。

控制柜配置操作狀態指示燈、報警器、蜂鳴器、應急開關；應急開關可復位。

主要元器件采用施耐德、合資西門子等優質產品，確保系統安全運行。

控制柜進出線采用電纜橋架，在頂部或底部進線。柜內采用線槽布線。按鈕指示燈統一用開孔φ22.5 產品，其顏色選用符合國家通用標準。