從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機大致有的是隸屬于直壓式，用此門焊機的主要優點和缺點是噴砂流暢性，噴出力強，激光能量用率高，噴砂利用率高。其它，噴砂的設備對處理吸收率的影響力再有設備構造設計的的適宜性、工作的的累計性、用到的便宜性、反映落實的靈巧與質量性等。

      影響力噴砂清洗速度的客觀因素也有磨料磨具現狀進行分析、操作步驟相關人員掌握的情況、噴頭材質等。為此從不逐行探析。由下面的進行分析不錯看得出，就一個獨自基本要素而言的，對噴砂保養工作效率的干擾具體情況是是非非常直接的，但因受到了周圍環境環境的主導，各方面基本要素極難達到了最夢想的功能。如噴頭管徑，終歸是是越大越多，但從很安全的視角考量，人的身體長精力高空作業易疲乏，原則英文上手動使用噴頭管徑不可以不低于12㎜；還有，當空油壓機氣路量為6m3/min時，若適用內徑為空洞12㎜的高壓噴咀（這時應配空洞10㎜的高壓噴咀），進行清理質量之所以不持續增長，就越會應當上升。因此 ，要的提升噴砂整理高效率，就就必須跟據所在區域周圍環境標準，終合闡述、分配，所以符合理想的實際效果。