將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的方案有手工diy落砂和電腦落砂多種。許多生孩子中選用各種各樣落砂機落砂。
鑄件落砂后仍代有注射成型操作系統、冒口、披縫、棱刺、表明粘砂等，都要經清掉環節清除，滿意鑄件表明的產品質量讓。
（1）摘除澆冒口 微商中家庭型塑料件的澆冒口可直接性用力捶敲去，對待超大塑料件的澆冒口，可先在其根處鋸槽，繼續使用夯錘敲去。鑄鑄鐵件隨著其韌勁比較，不能剔除，要用氣割摘除。彩色鎂合金則一般的用鋸割工藝摘除，海量加工時，要用上用剪床摘除。
（2）清砂 快速清理鑄件外面粘砂及實物芯砂的生產工藝。長用清砂策略有人工清砂、反擊式水輪機清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、毛刺發生和澆冒口莖部可以選擇手提箱砂輪機、進行固定砂輪機或風鏟等刪去。
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