一(yi)、  情(qing)況報告現狀(zhuang)分析

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將工件表(biao)面按放在定時推車轉(zhuan)盤上；

2、推車(che)轉盤由三相(xiang)電(dian)機促進主動啟(qi)用到機倉內,液壓泵門關機；

3、推車轉盤下端電機(ji)馬達可帶起(qi)轉回旋轉，即軸類(lei)零件隨(sui)轉回旋轉向(xiang)擺(bai)動；

4、技術噴(pen)(pen)槍反(fan)復聯通對鋁件的(de)表明參與噴(pen)(pen)砂生(sheng)產(chan)制作工藝，維持噴(pen)(pen)槍對鋁件的(de)側表明參與噴(pen)(pen)砂生(sheng)產(chan)制作工藝；

5、生產制作結(jie)束以后，吹凈(jing)槍對類(lei)件去吹凈(jing)除理(li)；

6、吹凈(jing)用完(wan)，氣閥門張(zhang)開，推(tui)車轉盤推(tui)行并拆卸(xie)零件(jian)。

 二、操作(zuo)步驟系(xi)統及質量(liang)

1、 接聽供電和收縮冷空氣源；

2、設(she)備照射燈亮(liang)，可根據要(yao)加(jia)工工件(jian)的(de)的(de)粗細，調好噴槍的(de)高速(su)和的(de)視角并鎖緊(jin)螺(luo)栓；

3、 置入鑄件(jian)移(yi)至機駕駛臺；

4、 通電抽(chou)搐除灰無刷電機；

5、關了好各類機(ji)門；

6、進入(ru)設置推車轉飛(fei)過轉無刷電機(ji)的和(he)噴槍手機(ji)端無刷電機(ji)的；

7、切換噴砂快捷；

8、噴砂生產采取，轉盤速比(bi)可(ke)只能根(gen)據具體(ti)原因采取設定；

三(san)、    重要的設(she)備設(she)計

1、服務(wu)器噴砂系統性

其(qi)主要由主機(ji)電源噴砂室、轉(zhuan)盤晃動醫療(liao)部(bu)門(men)、噴槍水平(ping)面(mian)中(zhong)中(zhong)國移動醫療(liao)部(bu)門(men)、噴槍豎(shu)直中(zhong)中(zhong)國移動醫療(liao)部(bu)門(men)、臺車、電控(kong)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)等組建

1）虛擬主機噴砂室(shi)體由3mm冷軋厚鋼(gang)板厚鋼(gang)板氬弧焊而成，表皮面(mian)噴塑。巡檢門均安(an)裝(zhuang)有(you)觀察分析(xi)窗,在設備的側(ce)面(mian)圖放置有(you)手孔。

臺式主機外貌尺寸(cun)：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤(pan)甩動系統(tong)：

轉(zhuan)盤貸款平臺(tai)是由聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)座(zuo)、聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)、傳動鏈(lian)軸(zhou)(zhou)、這根牛(niu)皮帶輪等根據。轉(zhuan)盤運用10mm鋼板材料切割機制(zhi)做，并在表面(mian)能開落砂(sha)孔。產品選轉(zhuan)貸款平臺(tai)及車床夾具等砂(sha)料可(ke)以直接(jie)壓噴射器(qi)(qi)官另貼防(fang)護欄膠皮或覆膠治(zhi)療(liao)，以升高零部(bu)件用到使用時間(jian)。

(1)轉盤(pan)寬度：φ950 mm;

(2)轉數：1-7轉/分，其線速度由變(bian)頻器把握(wo)；

(3)轉盤(pan)承(cheng)重力度：200斤；

(4)轉盤采用了輪齒加速三(san)相異步(bu)電動(dong)機，三(san)相異步(bu)電動(dong)機工(gong)作效率為0.4kw；帶三(san)菱變(bian)頻器(qi)器(qi)

3、噴槍平臺：

1）噴槍擺(bai)動(dong)旋轉(zhuan)企業：

機器快(kuai)速(su)配置(zhi)2套噴槍(qiang)甩動醫(yi)院，共快(kuai)速(su)配置(zhi)10支C型噴砂槍(qiang)，分為(wei)快(kuai)速(su)配置(zhi)在(zai)2醫(yi)院上，噴槍(qiang)甩動對鋼件的上外(wai)外(wai)壁及(ji)上側外(wai)外(wai)壁實行噴砂加(jia)工工藝(yi)；噴咀材質原料為(wei)氫氟(fu)酸(suan)處理硼(peng)裝修材料，噴咀通(tong)徑為(wei)Φ8mm；

搖(yao)擺伺(si)服電(dian)機電(dian)率為0.4kw；帶直(zhi)流(liu)變(bian)頻(pin)空調(diao)變(bian)頻(pin)調(diao)速(su)

2） 噴槍學習壓(ya)力、度(du)角、路程(cheng)、手機端效率都要利用面(mian)需求變動，最大(da)的程(cheng)度(du)恢(hui)復工件產品控(kong)制精(jing)度(du)，保持很理想面(mian)作(zuo)用。

4、吹凈組織：

（1）濾油機(ji)布置3支會自動吹(chui)凈噴槍。

（2）3支(zhi)(zhi)自動式吹凈槍各自施工在(zai)平行(xing)及平行(xing)噴(pen)槍單位的支(zhi)(zhi)地(di)上。

（3）噴(pen)砂加(jia)工生產已完成時(shi)，自動化(hua)噴(pen)槍即對工件(jian)產品去吹(chui)凈操作。

5、臺車平臺：

（1）機器(qi)設有情(qing)況臺車1臺。

（2）臺車是由角架(jia)、滑動輪、連(lian)軸、傘齒輪緩速直流無刷電機(ji)等組建(jian)；

（3）傘齒輪降速三相電機效(xiao)率為(wei)0.75kw；

6、電子控制裝置(zhi)裝置(zhi)：

電(dian)(dian)機(ji)控(kong)制系(xi)統箱(xiang)設于臺(tai)式主(zhu)機(ji)左右上角(jiao)，網絡(luo)化掌控(kong)工(gong)作；開(kai)設總的(de)急停(ting)按(an)鈕(niu)電(dian)(dian)開(kai)關(guan)(guan)，急停(ting)按(an)鈕(niu)電(dian)(dian)開(kai)關(guan)(guan)為(wei)醒(xing)為(wei)的(de)標準(zhun)的(de)桔紅(hong)色按(an)鈕(niu)電(dian)(dian)開(kai)關(guan)(guan)；開(kai)設半(ban)自動及帶有(you)大量手動準(zhun)換(huan)按(an)鈕(niu)電(dian)(dian)開(kai)關(guan)(guan)，可實(shi)現了(le)一個(ge)姿勢用單(dan)獨啟(qi)動。多個(ge)調頻器調鈕(niu)均(jun)設置(zhi)在電(dian)(dian)機(ji)控(kong)制系(xi)統箱(xiang)面板價格上，以便(bian)于工(gong)作。機(ji)艙里部加工(gong)工(gong)藝區開(kai)設燈(deng)(deng)具(ju)照明用除塵(chen)綠色建筑燈(deng)(deng)。

7、溶合器

脫(tuo)離器設定在臺式主(zhu)機下，按照3mm冷(leng)軋不銹鋼板(ban)不銹鋼板(ban)焊而成，內和外(wai)(wai)外(wai)(wai)觀汽修(xiu)店的噴漆(qi)，內外(wai)(wai)觀較易磨花地(di)方均做防護欄(lan)留有注意(yi)。

   9、  排塵箱

凈化箱對應布袋式脫水率低，整理煩瑣等(deng)缺陷報告，特主要采用濾(lv)網反(fan)式除(chu)塵系統(tong)箱。