一、結構設計理論依據
2、鑄件外形尺寸: 圓盤狀薄片φ70-400mm，δ1-5mm；
4、砂料不斷循環方式方法：螺旋運動匯集了+風級大幅提升；
5、部件輸料模式：平腰帶輸料路通道，（左進右出）；
6、傳送加速度：0-1200mm/min（直流伺服驅動器調節）；
7、噴砂槍用戶： 16支；
8、除理后單單從外表面的標準：上單單從外表面噴砂粗糙；
9、發動機開關電源開關：8.3KW,380V三相電五線制(6mm2五芯開關電源開關線由選擇方負責管理)；
10、事業情況：溫度-5℃～40℃，溫度濕度30%-90%；
11、專用設備水性油漆色調調：臺式主機RAL7044，126郵件RAL2009；
12、按21年4月23日《新制噴砂機改善點》對設備進行優化升級，具體文件見附頁。 二、生產設備交貨區域
出售夫妻雙方依據進行洽淡游戲玩法由建設方向業主作為儀器游戲玩法如下所述 ：
名(ming)稱 型(xing)號規格 數量 備注(zhu)
噴砂系統 C1型，數量(liang)16只，噴槍擺動 1套 采購方提供噴槍和槍架
工件傳送系統 寬(kuan)度630mm，長度3600mm 1套(tao)
除(chu)塵器(qi) STR-LT-8（8只濾芯） 1套(tao)
砂料回收系(xi)統 螺旋(xuan)集合(he)+旋(xuan)風(feng)分離器(qi) 1套(tao)
電(dian)(dian)控(kong) 元件：施耐德電(dian)(dian)器
變頻器：臺達 1套
三、做工作具體步驟
噴砂機 左端上料后由皮帶輸送工件進入噴砂室，通過噴砂槍擺動均勻噴砂后，工件經過吸塵處理輸送到設備右端，由人工取料完成整個加工過程。 噴砂機工作倉砂料的循環采用螺旋輸送機集合到中間段，再通過風力提升至分離器內分離灰塵后，合格砂料再次落入儲料箱供噴砂槍繼續使用。 四、裝備描敘
1、噴砂作業倉
噴砂工作任務倉由厚鋼板氬弧焊而成，壁內貼有防防膠板。上面門現有1套洞察分析鋁窗。上面現有2套小門，類件通道相對高度可手動調節， 二邊使用防污罩，原帶防燃LED照明燈具，除維修保養大門口再使用許多可替換維修保養口，有利生產設備的定期檢查；噴砂室底層因遭受到多層輸送管平同步帶的防防后，不懂再造成打破孔的的現象
2、噴砂體系
設備配置C型普壓噴砂槍，每把槍配獨立電磁閥控制，噴嘴材質選用碳化硼。砂管規格：Ф13mmXФ22mm，噴砂機系統能保證供砂穩定，保證噴砂力量及流量穩定。連接口設有噴砂流量調節器。噴砂槍擺動采用減速電機進行帶動，噴槍擺動幅度和角度可人工調整，擺動頻率采用變頻器控制，擺動幅度采用偏心輪調節。 3、部件復制軟件
輸送通道用減速機進行帶動，變頻器控制。輸送至噴砂機工位時能夠保證滿足噴砂需求，保證噴砂效果。通道有效寬度500mm長度3600mm，輸送皮帶選用多孔平皮帶，方便維護。 輸送方式為連續式，出口采用壓縮空氣吹掃。取件工位設置防爆LED照明 4、清灰機系統
本機配置一臺噴砂機濾芯除塵器，運用噴砂行業中除塵效果佳的一種新型產品，本機配置國產除塵濾芯。其過濾效率為：99.5%，過濾精度3um。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。顆粒物排放＜30mg/m3。 濾筒濾塵器由高效、性價比最高濾筒、除塵器原理濾筒結構、離心力新風機、集塵斗車、機器、排煙管道、排煙管道彎頭等成分。
1）、組織細胞由3mm品質環保不銹鋼板焊而成，內鏈和外外層油漆處理。
2）、效率高活性炭濾芯φ350×L660。100%的聚脂彈性纖維村料制作。
3）、離心法風機電機，電率為：5.5KW。
4）、噴吹閥油濾構造由貯氣罐、脈沖發生器電磁爐閥、氣管等組成了。
5）、清灰方法:全自動單脈沖。
6）、降塵管路運用不銹板材質。
7）、放灰構造用于液壓放灰閥，閥芯用于聚氨酯材料材質密閉，確保安全生產做工作時的密閉性
5、回砂設計
本系統主耍由轉鼓運輸機、風暴溶合器、儲料箱、砂料查重等組成了。
噴砂機螺旋輸送機將砂料集合至工作倉底部，由管道連接至分離器入口。經旋風分離出合格的砂料，并將合格砂料儲存在分離器下部的儲料箱內，供噴槍循環使用。儲料箱安裝砂料檢測料位計，在砂料缺少和充足時給出指示信號。 6、電機控制系統
設施機械下側裝置1套電囂箱，電囂元器件主要進行德力西電囂，軟啟動器進行臺達。各繼續執行設施機械均能單獨的調整，并主要進行各式連鎖品牌保養，確定人群和設施機械穩定。
7、用氣量
噴砂槍16把 * 0.8m3/min =12.8m3/min
吹掃用氣應用手動式蝶閥操作，按具體過量空氣系數調。
五、設施提醒圖、尺寸規格圖
（見抄送）
六、重點村料請單
名稱 配置說明及(ji)參數、品牌 備(bei)注
噴砂工作倉(cang) 尺寸(cun)：L1.2xW1.3xH3.5m，
腔體：5mmQ235生產制作，
閘道位置0-50mm能調，
吸塵器原理室尺寸：500mm，
里面加固：板厚為4mm蛙膠板，
照明電器： 100W防爆型Led，
檢測門封密風格：迷宮式+新汽車專門用封密條
維護保養側門側積砂操作：斜面擋水板
維保后門落砂處置：加入機倉企業內部
觀察窗防護：氣動(dong)蓋板
噴砂系統(tong) 噴砂槍：C型，數量(liang)16套(tao)，包含槍架和(he)噴嘴整套(tao)由(you)采購方(fang)提(ti)供，
噴砂管：Ф13xФ22mm，
吹掃：吹嘴4只，
調壓：1.5寸（噴砂槍總布局調壓）集中采購方給出，
電磁感應閥：3分
灰色收入隔離器：1.5寸（手動排水系統）采購管理方供應，
減速運動機： 0.75KW，
調速：變(bian)頻器（臺達(da)）
工件傳送系統 通道：寬度(du)800mm，總長度(du)3600m，
科研開發：傳動帶生產廠家擋邊，避免工件產品爆出），
傳輸帶：定制網站多孔平三角帶，W650,，
滑行機： 0.75KW
變頻柜調速：變頻柜器（臺達）
工件(jian)出入(ru)口(kou)風(feng)(feng)速：由風(feng)(feng)機形成負(fu)壓，風(feng)(feng)速≥6m/s（可清除工件(jian)表面部分(fen)浮(fu)塵）
除塵器 箱體：3mmQ235，
濾筒：350x660mm，8只，
組裝形態：豎直吊件，
排煙風機：5.5KW，降躁后＜85dB
消音器狀態：通風機罩，內壁貼著≥20mm板材的厚度的橡塑吸音棉，
輸入脈沖電磁閥：正凱自動1寸，8只,
除塵管道：不銹鋼
砂(sha)料(liao)回收系統 螺旋輸(shu)送機: 0.75KW，
漩風破乳器：外徑475mm，層厚12mm
焊接煙塵剝離細度：10-50um可調式
儲料箱：3mmQ235，外殼容量0.12m3
砂料監測：濾波電容式料位計
回收公司途徑：150*100*5mm扁管，
管道受沖擊面防(fang)護：10mm硅膠板
電(dian)控 電(dian)氣元件：施耐德電(dian)器，
直流軟啟動：臺達，
開業保護性：電子元器件按鈕開關測試，
總(zong)功率：8.3KW,
七、基本易損件
名 稱 型號/規格 數 量 廠 商 備 注
碳化硼噴嘴 16支 甲供 3個月
噴砂管 ￠13X￠22mm 16根 斯特爾(er) 6個月(yue)
回收(shou)管(guan)道防護(hu)硅膠板(ban) 400X200*10mm 2塊(kuai) 國標 6個月
視窗玻璃 有機(ji)玻璃 1套 定制 6個(ge)月
濾筒 ￠350xL660mm 8只 貝(bei)恩迪 6個月
1.物品通道口，產品出口檔灰板的高度可自愿修整,和通道口一致。
2.噴砂槍搖晃馬達調換為滑行之比1:15。
3.推送機三角皮帶技術地址很難調低，愿意按照的是推送平輥，新機將按照含帶錐度推送輥來完成這樣疑問。
4.把控電柜進行壓縮高寬比長寬比300mm以下，的空間也可以擴大極高進行挽回，抓好非常方便換偏移滾針軸承。
5.分砂器地段升高300mm上面的便于修改砂管；分砂器接線頭管變小，該成螺牙型上緊，砂管可直接性接連，剔除Φ25波浪紋接轉橡膠管。
6.底下濾砂臟東西網格堅決杜絕手工焊接，簡單方便拿掉。
7.機器入出口增高急停快捷和三孔排插。
8.集塵器以免開們，另以免應用螺母固定位置檢查維修孔，即方面定期維護也避免 塵埃的多余；制冷機箱里裝置全車隔音素材調理背景環境噪聲問題狀況。
9.產品下端攪籠大小適量減小，虹吸管下端安裝使用程序1.5寸閥門，采取補信審制，虹吸管傍邊（產品主視圖）安裝使用程序后期的維修保養孔，便宜觀測絞龍內前提。
10.卸料帶噴砂段（頂層之間職位）不斷增加支持桿，防止三角帶內凹會導致噴砂時護膚品堆疊。
11.加大噴砂槍至16只。
12.生產設備閘道處加劇吸灰管。
13.噴砂槍氣管Φ16變更登記為Φ12。
14.后期的維修保養按裝板膠頭手擰臘梅螺栓變動成螺柱，使用的蝶形螺母擰緊
15.調壓閥較高大大減少至1.5m前后，利于方法。
16.進口方位防水罩不但縮減50mm（漏著皮帶輪款的大小≥220mm），皮帶輪款的面角度把控好在940±5mm為了方便自動化機械臂使用。
17.送料口廚房臺面板有助追加拖動貸款機構，送料口廚房臺面板較高調節高難度技巧＞80mm。
18.觀察分析口檔板按原分配氣動彈簧設定（不做更該，防止在門邊上轉孔或空隙，這些有粉塵濃度暴露的問題）。
19.噴砂槍成C型噴槍（由采購合同方出具噴砂槍和槍架）
20.面對現機臺漏漆處做補漆或涂漆的給用戶的。
21.產品出口二邊上方的檢查門，利用絲杠電焊+蝶形螺母緊鎖。
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