做工作工藝流程下面的:
工人只操作噴砂機的控制系統和裝卸工件(或由上下工序的噴砂機的輸送機構輸入或者輸出),需要噴砂的工件放置在噴砂機的輸送機構上會自動運行經過吹氣倉后在通過噴砂工作倉進行表面噴砂處理,表面達到一定的粗糙度及達到除油,除污垢的最終效果,噴砂機加工結束后在經過除塵倉及吹氣倉,最終經過噴砂機的輸送機構運送出來。即噴砂加工結束。經過人工識別檢測后搬離,如工件上面有殘留的砂粒及粉塵時由人工使用吹氣槍清理結束后搬離。一般在噴砂機的一端出口會設計吹氣風刀,達到粉塵及砂料95%以上清除干凈。但是有可能殘留在死角及內孔里的砂料,在這種情況下只有靠人工清理,才可以全部清理結束。 生產加工先后順序以下的:
1、噴砂時,工人將工件放在自動噴砂機上料端輸送滾筒上; 2、啟動電源開關,上料端輸送滾筒帶動工件向工作艙內移動。噴砂機噴槍開始工作,進行同步噴砂機及同步移動達到在噴砂機工作中不停歇噴砂工作; 3.類件種類: 有機玻璃鋼型材類件;
4.工件產品的尺寸: 主要規格為L*W*H 2537x1001.5x227mm ;
5、噴砂材質:白剛玉;
6、砂料回收處理方式英文:自動化機械絞龍+上升斗
7、運輸配送措施:輥子輸送管;
8、噴槍使用量:24支;
9、牽引力開關電源:單相380V、50Hz;
10、運轉大環境:攝氏度5℃~40℃ 相對應空氣濕度30%-90%
11、設備運作時:8小時左右/班;